parspolad-sircle 500-2.png

انواع بریکت های سرد آهن اسفنجی  بصورت آلیاژی شامل فرومنگنز، فروسیلیس و فروکروم بر اساس سفارش مشتری 

Shadow

معرفی محصول

آهن اسفنجی سرد (CDRI) محصولی است که در بسیاری از واحدهای احیای مستقیم دنیا تولید می شود اما به واسطه مقاومت پایین در برابر سایش و خواص مکانیکی ضعیف آن، فرآیند حمل و نقل و ذخیره سازی این محصول همواره با مشکلاتی همراه بوده که هم به ایجاد هزینه های سربار قابل توجه و هم افت ارزش اقتصادی محصول می انجامد. به منظور جلوگیری از خسارات ناشی از حمل CDRI و بهبود عملکرد فولادسازی آن در حلقه پایین دست، محصول بریکت سرد آهن و کربن (Cold Briquetted Iron & Carbon (CBIC)) توسط محققان صنعت آهن و فولاد کشور ابداع گردید و نخستین واحد صنعتی تولید این محصول توسط شرکت پارس پولاد یاران احداث شد. از ویژگی های محصول CBIC می توان گفت که نه تنها مشکلات و خسارات حمل و ذخیره سازی آهن اسفنجی را ندارد، بلکه به واسطه دانسیته و استحکام مکانیکی بالاتر، نرمه همراه کمتر و قابلیت تنظیم کربن محتوی از ارزش افزوده قابل توجهی نیز نسبت به آهن اسفنجی برخوردار است.

چرا بریکت را جایگزین آهن اسفنجی کنیم؟

چگالی بیشتر و تخلخل کمتر

چگالی ظاهری CBIC حدود 3/8 گرم بر سانتیمتر مکعب و چگالی CDRI حدود 3/2 گرم بر سانتیمتر مکعب است. از طرف دیگر، تخلخل حجمی این دو محصول به ترتیب حدود 30 و 50 درصد است. همین دو عامل باعث کاهش واکنش پذیری محیطی CBIC و هزینه های حمل و نقل کمتر آن می گردد.

نرمه همراه کمتر

مقاومت به سایش و استحکام مکانیکی بالاتر CBIC نسبت به آهن اسفنجی باعث می شود که در حین جابجایی محصول، نرمه کمتری ایجاد گردد و در نتیجه، هم از افت ارزش اقتصادی محصول ممانعت به عمل می آید و هم از تلفات شارژ محصول در کوره فولادسازی به طور قابل توجهی کاسته می شود.

ذخیره سازی و حمل آسان تر

به واسطه واکنش پذیری کمتر CBIC نسبت به CDRI، افت درجه فلزی محصول در حین ذخیره سازی و حمل به طور محسوسی کاهش می یابد که از میزان افت ارزش اقتصادی محصول از زمان تولید تا زمان استفاده در کوره فولادسازی خواهد کاست. از طرف دیگر حمل دریایی CBIC به دلیل عدم نیاز به اعمال گاز خنثی به منظور جلوگیری از فعال شدن محصول، کاهش هزینه های حمل را در مقایسه با CDRI در پی دارد.

رسانایی حرارتی و الکتریکی بیشتر

رسانایی حرارتی و الکتریکی CBIC حدود 2 برابر CDRI است. همین رسانایی بیشتر CBIC باعث بهبود توزیع گرمای ایجاد شده در کوره فولادسازی و در نتیجه، تسریع فرآیند ذوب مواد آهنی می گردد. این اتفاق به معنی کاهش زمان ذوب تا ذوب فرآیند فولادسازی و بهبود توان تولید واحد فولادسازی خواهد بود.

قابلیت تنظیم کربن

وجود کربن در کوره های فولادسازی به منظور تأمین کربن محصول فولاد نهایی، جلوگیری از تلفات بیش از حد آهن و همچنین تنظیم شرایط فیزیکی و شیمیایی سرباره ضروری است. معمولا کوره های القایی به مواد آهنی کم کربن نیاز دارند اما در کوره های قوس الکتریکی، مواد آهنی پرکربن جذابیت بیشتری دارند. ویژگی منحصر به فرد محصول CBIC، قابلیت تنظیم کربن محتوی آن در محدوده 0/5 تا 4 درصد وزنی و بر اساس نیاز مشتریان می باشد.

Image

آنالیز فیزیکی و شیمیایی CBIC

Image

دفتر تهران : بلوار دادمان،کوچه فخاری مقدم،گلبرگ یکم شرقی ،پلاک 5،طبقه 3 کدپستی : 1559946917 تلفن88583753 -021  
کارخانه : اصفهان ، نایین ، شهرک صنعتی  نایین    کد پستی :  8391953198     تلفن :  46299333-031  و  46299335-031    نمابر :  31336232-031